Пилотный проект стартовал в прошлом году, когда на базе платформы «Датабриз» провели капитальные ремонты двух ключевых агрегатов ЕВРАЗ КГОК. Ремонт агломерационной машины №1 завершили за 28 дней вместо 33 — ускорение составило 15,8%. Работы на дробилке крупного дробления закрыли на сутки раньше плана.
Платформа дает возможность гибко планировать ресурсы с опорой на данные об их мобилизации, автоматически строить и отслеживать критический путь ремонта, менять график в режиме реального времени через мобильное приложение, а также получать оперативную аналитику и статистику.
После успешного пилота на КГОК систему тиражируют на все предприятия ЕВРАЗ. В 2026 году с ее использованием проходит 13 остановочных ремонтов ключевых агрегатов в дивизионах «Урал» и «Сибирь». На одном из объектов капитальный ремонт и инвестиционный проект ведутся одновременно — с единым управлением работами, оптимальным распределением ресурсов и контролем критического пути. Внедрение платформы уже принесло экономический эффект более 100 млн рублей.
«Капитальный ремонт всегда требует значительных ресурсов и усилий, а успех зависит от качественной подготовки, планирования и оперативного контроля. "Датабриз" позволяет создать динамичный график, детально проработать последовательность и взаимосвязи работ, а также максимально точно описать сценарий ремонта», — отметил директор по реализации программ повышения эффективности оборудования ЕВРАЗа Михаил Мезенцев.
«Российские предприятия сегодня работают в непростых экономических условиях, и наша задача — дать им инструмент, который снижает издержки и повышает предсказуемость производства. "Датабриз" уже доказал эффективность на крупнейших промышленных площадках страны: сокращение сроков ремонтов, экономия ресурсов, прозрачность процессов. Это не просто импортозамещение — это решение, которое создает добавленную ценность для бизнеса. Чем больше предприятий увидят измеримые эффекты от внедрения, тем быстрее отечественная промышленность укрепит свою устойчивость», — прокомментировал генеральный директор «Датабриз» Михаил Кудринский.
Эффективность «Датабриз» подтверждают и другие крупные промышленные компании. Платформа также применялась на Надеждинском металлургическом заводе «Норникеля», где сокращение планового срока ремонтных работ составило 8% . Кроме того, решение прошло пилотную апробацию в Eurasian Resources Group (ERG Kazakhstan), где платформа использовалась для планирования и оперативного управления ремонтом энергоблока № 3 Аксуской электростанции АО «Евроазиатской энергетической корпорации» (ЕЭК).
